如何解決電除霧器廠家的高阻問題？

 

長期使用如何解決電除霧器廠家可能導(dǎo)致電阻增***。當然，有些廠家在脈沖除塵設(shè)備的制造技術(shù)上還不熟練，也會造成不合理的阻力設(shè)計。如果除塵設(shè)備的電阻過高，會造成脈沖除塵設(shè)備運行不平穩(wěn)的現(xiàn)象，也可能造成電除霧器廠家的塵袋易脫落的現(xiàn)象。

 

當然，電除霧器廠家阻力增***的原因不僅如此簡單，而且還詳細總結(jié)了電除霧器廠家高電阻的原因和解決方法。

 

（1）除塵時間短，除塵時間過長，濾袋上的灰塵不能根除，除塵器會轉(zhuǎn)移到過濾條件，使運行阻力迅速增加。對于脈沖袋式除塵器，除塵過程中所用的時間（即脈沖閥注入的時間）為除塵時間，可在0.05-0.5的范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，兩次清洗距離的時間為清洗時間，通常為0～30分鐘。調(diào)整脈沖袋式除塵器的清洗標準，適當延長除灰時間，增加壓縮空氣量和注入袋內(nèi)的引風(fēng)量，縮短除灰周期，甚至采用連續(xù)除灰的方法，使過濾袋能更有效地清洗，工作阻力也可以。減少。

 

（2）采用脈沖袋式除塵器處理高溫高濕氣體時，如果運行中氣體溫度低于露點，水蒸氣會凝結(jié)結(jié)露，使濾袋變濕。很多灰塵粘在濾袋的外面，堵塞濾袋的孔，并注入壓縮空氣無法根除，形成濾袋糊袋。糊袋除塵器除塵功能失效，阻力過***，工況惡化。為防止脈沖袋式除塵器的露漿袋，必須堅持對溫度高于其露點25-35℃的氣體進行處理，當使用除塵器處理高溫高濕氣體時，應(yīng)在入口溫度檢查報警裝置，并檢查巖棉等保溫材料將安裝在外殼外部進行***緣。除塵系統(tǒng)暫停運行前，將除塵器內(nèi)的濕氣排出，用干燥空氣置換，防止結(jié)露。也就是說，在生產(chǎn)設(shè)備運行結(jié)束后，除塵風(fēng)機在停機前應(yīng)延長一段時間。

 

（3）脈沖袋式除塵器通常在負壓下運行。如果設(shè)備泄漏，會吸入***量外部空氣和雨水，使濾袋潮濕、變硬，增加運行阻力。因此，要求集塵器密封嚴密，漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中，焊接質(zhì)量是非常重要的。焊接是按照有關(guān)規(guī)范和規(guī)格進行的。焊接完成后，選用火油和磷光體進行檢漏。泄漏的地方是從一開始就焊接的。除塵器的檢查門用橡膠條密封，經(jīng)常更換。仔細檢查卸荷器和法蘭，并將它們密封***。減少集塵器漏風(fēng)，能有效地維護濾袋，防止糊袋的發(fā)生，保證設(shè)備在低電阻下平穩(wěn)運行。

（4）脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣噴灰。壓縮空氣含有更多的油、水和雜質(zhì)。如果不經(jīng)凈化直接噴入濾袋，會污染濾袋，產(chǎn)生露水。如果集塵器處理高溫高濕氣體，一旦注入冷壓縮空氣，如果達到露點溫度，就會在濾袋外部發(fā)生露水，并附著***量灰塵后形成凝固。為了防止壓縮空氣中的雜質(zhì)使膏體袋硬化，應(yīng)制定和實施操作指南，堅持打開氣柜、氣源三聯(lián)閥和脈沖分壓器的排出閥，每天清除油水污染物。冷凍干燥機和加熱器可安裝在脈沖閥分配器前面，使壓縮空氣進一步脫水加熱，然后噴入濾袋清灰。